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        為什么拉力機(jī)拉鋼絲時(shí)鋼絲會(huì)斷在夾具口?

        瀏覽次數(shù):1923發(fā)布日期:2016-08-11
           鋼絲在拉力試驗(yàn)中產(chǎn)生鉗口斷裂的現(xiàn)象,一般是由于鉗口挫齒對(duì)鋼絲的咬合而形成的小缺口,即形成了一個(gè)斷裂源,其影響與下列因素有關(guān)。
          1.缺口形狀的影響
          由于濟(jì)南萬(wàn)測(cè)拉力試驗(yàn)機(jī)鉗口不同,造成缺口不同、一般缺口呈銳角時(shí),這種影響較大;而缺口呈鈍角時(shí)影響較小。
          2.鋼絲直徑大小的影響
          大直徑鋼絲(大于2mm),由于它所需拉斷力值較大,并且試樣與鉗口接觸面積大,其咬合速度快,不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂,所以大直徑鋼絲對(duì)缺口并不敏感。小直徑鋼絲與鉗口接觸面積小,不易咬合,且易造成鉗口處的缺口,小直徑鋼絲對(duì)缺口敏感程度大大增加。因此,可見鋼絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口。
          3.鋼絲強(qiáng)度的影響
          強(qiáng)度較高的鋼絲比強(qiáng)度較低的鋼絲對(duì)缺口的敏感程度要大。一般說(shuō)高強(qiáng)度鋼絲韌性較差,脆性較大,微小的缺口就會(huì)導(dǎo)致它的斷裂;而韌性較好的低強(qiáng)度鋼絲則不易形成斷裂。
          4.斷鉗口和夾具的材料有直接的影響:
          用一般的鋼材,鐵材做出來(lái)的夾具肯定是夾不住鋼絲的,還一點(diǎn)zui重要的是夾具里面牙塊的材料。
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